某石化厂将原有3.9万t/a的丁基橡胶生产能力扩大为4.5万t/a，对现有的生产装置进行改造。生产单元在乙烯、丙烯和氯甲烷压缩机不动的前提下，增加1台聚合釜及其配套设施。尾气处理单元配套建设1套氯甲烷处理设施。改扩建工程的主要原料为异丁烯和异戊二烯，年运行时间为8000h。丁基橡胶是在很低的温度(-100℃)下操作和半连续生产条件下由异丁烯和异戊二烯聚合得到，催化剂为无水三氯化铝的氯甲烷溶液，生成的含丁基橡胶粒的聚合液进入脱气釜，经汽提分离、脱水后，挤压膨胀干燥、压块、包装出厂。改扩建前后的物料平衡和公用工程如表2和表3所示。

表2　改扩建前后的物料平衡
入方/(t/a)			出方/(t/a)
物料名称	改造前	改造后	物料名称	改造前	改造后
异丁烯	44176	51072	丁基橡胶	39000	45000
异戊二烯	1155.2	1350.4	回收异丁烯	5394	6293.6
三氯化铝	32.96	38.4	重组分	120	160
溶剂油	90.4	90.4	轻组分	451.84	5.8
硬脂酸钙	43.76	60	废胶液	90.4	90.4
防老剂	50.4	90.4	废胶粒	180	208
—	—	—	烯烃废气	133.12	166.4
—	—	—	无组织排放
合计	—	—	合计	—	—

表3　改扩建前后的公用工程
公用工程	改造前	改造后
循环水/(tha)	5500	5500
新鲜水/(t/h)	15	10
3.0MPa蒸汽/(t/h)	98.48	113.63
仪表空气/(t/h)	1.5	0.232
氮气/(t/h)	0.421	0.456
电/[(kW·h)/h]	4259	4 999

[问题]
根据表2和表3的数据，计算改造前后能耗变化情况(清洁生产水平)，完成表5。

表5　改扩建工程能耗指标的变化
名称	消耗量			折算能耗系数		能耗/(MJ/t)产品
	单位	改造前	改造后	单位	数量	改造前	改造后	变化率%
循环水	t/t产品			MJ/t	4.19
新鲜水	t/t产品			MJ/t	7.12
3.0MPa蒸气	t/t产品			MJ/t	3684
电	kW·M产品			MJ/ (kW·h)	11.84
合计	—	—	—	—	—