F.
钻孔模板、灌注安装工具、清孔毛刷、清孔气囊(2)操作方法及遇到钢筋处理(ACD)A.根据测量数据,编制悬挂钻孔类型表和钻孔技术要求;按悬挂钻孔类型选用冲击钻头和钻孔模板,根据钻孔深度设置好深度尺;两个孔位以上的底座都应使用特制模板,套模钻孔B.按施工测量标记,用模板、在孔位上钻出3~5mm 的凹槽,取下模板,1 人持冲击电钻开始钻孔,1 人握吹尘器将尘屑吹向无人侧。钻孔时,要使用钢筋探测仪探明钢筋分布,孔位碰到钢筋,可横线路移位4~5cm重新定位。C.钻孔完成后,测量检查孔深、孔距等尺寸并做好钻孔记录D.选用规定规格的钻头或专用钻头。严格按设计孔深和角度进行钻孔;钻孔时应避开隧道伸缩缝、漏水等部位。(3)怎样安装锚栓才能符合标准( BCDE)A.先用清孔毛刷、清孔气囊彻底清除孔屑。隧道内化学药剂吊栓按锚栓选型表对号选用。 化学药剂锚栓安装时,先将锚栓放入孔中,用锚栓旋入就位。安装到位后,保持稳定5 分钟后撤下,以保证锚栓和化学药剂凝固。B.膨胀式螺杆锚栓安装时,使用专用安装工具,按设计紧固力矩安装到位,可通过锚栓上安装标记查验是否正确安装好。C.化学药剂锚栓在树脂完全硬化之前,严禁触动螺栓。螺纹外露部分应涂油防腐。锚栓螺纹完好,镀锌层完好,化学药剂螺栓孔填充密实。D.在待测锚栓上安装好测试仪。逐渐加大拉力至规定测试值达到设计拉力后并保持3~5 分钟,期间如无异常,即通过测试,作好测试记录。E.如锚栓被拉出,应分析找出原因,并对同一作业批次的螺栓全部测试,拉力测试时作好安全防护,防止锚栓拉出,测试仪器坠下伤人及损伤仪器。