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"退火机"相关考试题目
1.
钢锉要求62～64HRC，其工艺路线为：下料→正火→球化退火→机加工→淬火→低温回火→校直。请分析上述四种热处理方法的主要目的或作用。
2.
T12 钢制锉刀,刃部的硬度: HRC64-67 ,制造工艺过程:采用热轧的钢板下料 — 正火 — 球化退火 — 机械加工 — 淬火 — 低温回火 — 校直;问:热处理的目的及处理后的组织是什么?
3.
退火机组激光焊机采用填丝焊不会对焊缝厚度产生影响，平整时可以正常轧制过焊缝。
4.
连续退火机组的退火方式为（）。
5.
连续退火机组的燃烧介质是( )
6.
连续退火机组生产的冷轧低碳素钢板板厚为（）mm。
7.
为了提高带钢表面质量，退火机组直火炉通常选用（）作为燃气
8.
硅钢退火机组型式为连续卧室退火机组。
9.
冷轧带钢连续退火机组由（）组成。
10.
硅钢退火机组型式为连续卧室退火机组。
11.
锡板退火机组型式为连续立式退火机组。
12.
连续退火机组生产时需通入调整材的情况有（）
13.
钢锉要求62—64HRC，其工艺路线为：热轧钢板下料→正火→球化退火→机加工→淬火→低温回火→校直。请回答：钢锉选用的材料、正火的目的、球化退火的目的、淬火的作用和大致工艺、低温回火的目的。
14.
对于铝镇静低碳冲压钢如要在连续退火机组退火时则要求热轧低温卷取
15.
退火机组带钢出现跑偏，可能的原因有（ ）
16.
退火机组对来料板形可以要求微中浪控制，也可以要求微双边浪控制。
17.
退火机组的清洗段电解清洗是通过产生的（）将带钢表面的油污带走。
18.
某条配置有直火炉且燃烧天然气进行辐射管加热的带钢连续退火机组，正常生产过程中发现退火炉某些段露点检测结果异常偏高，可能的原因有：（1）露点检测系统异常，例如露点检测探头异常、检测管道泄漏等；（2）炉内存在漏水或渗水，例如摄像头冷却水泄漏、炉内温度计冷却水泄漏、CPC冷却水泄漏、炉内水冷辊泄漏、炉辊水冷套泄漏等；（3）直火炉废气倒灌进退火炉；（4）炉压波动造成炉外空气倒吸进退火炉；（5）退火炉增湿装...
19.
冷轧带钢连续退火机组由（）组成。
20.
连续退火机组的生产稳定性极其重要，下列关于稳定顺行的说法正确的是（ ）。
21.
生产超高强钢的退火机组，配备直火加热炉有利于带钢稳定通板。
22.
带钢连续退火机组，通常的防锈措施有：（1）最终水冷槽（WQ）冷却水Cl—控制、电导率控制；（2）最终水冷槽（WQ）后烘干效果控制；（3）最终水冷槽黄斑等异物压入控制；（4）平整液Cl—控制；（5）加强平整出口吹扫，避免带钢表面残留水；（6）避免异物压入，防止出现有源锈；（7）防锈油含水量控制；（8）提高涂油量；（9）库区露点管控；（10）采用恒温库；（11）厂房漏雨点管控；（12）阴雨天厂房门管控...
23.
根据城市发展规划,北方某市钢厂计划在新址上新建一条冷轧薄板生产线,年产冷轧板150万t,占地面积1100亩,主要机组有:一条酸洗—轧机机组、一条连续退火机组、2条热镀锌机组以及相应的公辅设施(110kV总降、循环水站、脱盐水站、废水站、锅炉房、制冷站、制氧站等)。此项工程采用EPC式进行建设,业主负责红线内建筑物拆除,承包方负责厂区平整。冷轧薄板生产线技术复杂,设计、施工难度大,业主要求的建设周期...
24.
以下哪个钢种没有磁性能，退火机组入口的磁力皮带无法吸附？（ ）
