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"切割速度"相关考试题目
1.
影响切割速度的变形主要因素是割件厚度和切割速度，割件厚度大则刚性也大，变形就（）。
2.
气割的工艺参数主要根据切割速度来确定的。
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平均切割速度
4.
随着切割速度的增加,切割阻力有所( )。
5.
气割时切割速度的正确与否主要根据( )来判断。
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气割时切割速度过快则会造成( )。
7.
冰水射流不仅可以节省磨料费用，而且增加材料脆性，可以有效地提高切割速度。
8.
电弧电压越高切割功率越大，切割速度及切割厚度都相应降低( )。
9.
苗木切根时,应尽量降低切割速度,使苗木在刀面上停留的时间尽可能长。
10.
等离子弧焊的电弧热量可以熔透的工件深度和切割速度（）。
11.
通过电磁感应现象可以知道，当导体的切割速度和磁场的磁感应强度一定时，导线的切割长度越短，则导体中的感应电动势（）。
12.
如何提高切割速度？
13.
落煤流采样器的采样切割器应以均匀的速度通过煤流，任一点的切割速度变化不超过预定基准速度的（）。
14.
电极丝的好坏，直接影响到加工工件的精度和切割速度。
15.
采用( )的措施，可以提高火焰切割速度。
16.
切割速度与切割厚度和使用的割嘴形状有关
17.
锯切参数有两个分别为（）和切割速度。
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氧熔剂切割铸铁时，切割速度要比切割高铬钢时低( )。
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其他因素确定时，切割电动势的大小与切割速度的平方成正比。
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气割的工艺参数主要根据切割速度来确定的。
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切割速度
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GB/T19494.1-2004规定，当切割器开口尺寸等于煤的标称最大粒度的3倍时，切割器的速度不能超过（ ）m/s；大于标称最大粒度3倍时，最大切割速度不能超过（ ）m/s。
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有支承切割与 ( ) 相比,在切割条件和要求相同的情况下,无支承切割比有支承切割的切割速度要高。
24.
切割器在切割过程中，其切割速度是变化的。
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对编织布基进行热切时，加快（）速度和切割速度，可以减少编织袋的缩边现象。
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等离子弧焊的电弧热量可以熔透的工件深度和切割速度( )。
27.
等离子弧切割速度高，则切口区受热小，切口窄，热影响区小。
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等离子弧焊的电弧热量可以熔透的工件深度和切割速度（）。
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切割速度快时，变形量大。
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线切割加工的切割速度为单位时间内切削的工件材料体积或重量。
31.
在气焊气割工艺中，关于切割速度的说法正确的是( )。
32.
在气焊气割工艺中，关于切割速度的说法正确的是( )。
33.
精密切割的切割速度快，比普通气割速度提高()左右，缩短生产周期。
34.
切割速度的升高,热扩散和热传导效应变小,从而切缝的宽度也相应变小。
35.
在电气工程配管时，切割速度快、功效高、质量好，目前较先进、有效的管子切割方法为（）。
36.
最佳工作状态，此时变频进给速度（），加工最稳定，切割速度最高。
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气割时切割速度的正确与否主要根据( )
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等离子切割的切割速度低于氧—乙炔气割。()
39.
氧气压力()时，金属燃烧不完全，切割速度低
40.
（）开路电压提高，加工间隙，排屑，了切割速度和加工稳定性。
41.
切割速度与工件厚度和使用的割嘴形状有关。
42.
（）工作液适应切割速度低，但不易断丝。
43.
等离子弧切割时在功率不变的情况下，适当提高切割速度，可使切口变窄，热影响区（）。
44.
线电极的走丝速度越高,线电极冷却越快,电蚀物排出也快,这时可加大切割电流, 以提高切割速度。
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通过电磁感应现象可以知道，当导体的切割速度和磁场的磁感应强度一定时，导线的切割长度越短，则导体中的感应电动势（）。
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等离子弧切割的优点有：切割质量高、切割速度快、( )，可以切割各种金属材料和非金属材料等。
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等离子弧切割时，提高切割速度，可使切口变窄，热影响区减小。( )
48.
叠层实体制造工艺中,激光切割速度影响着原型的表面质量和原型的制作时间。( )
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不锈钢管子采用工锯割，此法切割速度慢，对于小于DN（ ）的官子比较合适。
50.
采用（）的措施，可以提高火焰切割速度。
