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"气锁"相关考试题目
1.
SPZ-200型配砟车中犁放下操作前应解锁中犁气锁及( )锁销。
2.
设置气锁间的目的是在人员或物料出入时，对物流进行控制；以上描述是否正确？《 》
3.
调节阀气锁继电器的作用是()。
4.
气流干燥设备进料气锁装在文丘里入料管的侧面，中间装有膨胀节，气锁的轨道支撑装在平台构架上。 ( )
5.
道岔不能被电气锁闭在正确位置时，由值班站长负责在现场人工手摇道岔排列进路，并按规定加锁。（）
6.
2号线电子锁电气锁闭装置杆与滑动门锁紧工装要求的间隙值。（）
7.
无菌药品生产，气锁间两侧的门不得同时打开。可采用（）或（）或（和）（）的报警系统防止两侧的门同时打开。
8.
将SPZ-350配砟整形车中犁气锁开关置锁闭位，气锁锁闭，中犁装置解锁指示（）灯亮
9.
“气锁”，即在抽汲时由于气体在泵内（），使吸人和排出阀无法打开，出现抽不出油的现象。
10.
无菌药品生产的（）应通过气锁间进入洁净区
11.
可采用连锁系统或光学或(和)声学的报警系统防止气锁间两侧的门同时打开。()
12.
正常情况下,道岔采用遥控操作、电气锁闭。
13.
动力稳定车运行前，稳定装置提升到锁定位，悬挂气锁锁闭到位
14.
ZK4型电空转辙机采用双锁闭设计，即气缸、换向阀的气锁闭和电磁阀锁闭，防止了因泄漏或断气源造成设备失控引发的故障。
15.
气锁器上、下部分别设置了核料位计，其使用的射源是Cs137。
16.
2号线电子锁电气锁闭装置杆与滑动门锁紧工装要求的重合高度值。（）
17.
()打叶机组落料器常见故障有：筛鼓密封损坏、气锁密封皮损坏、筛鼓轴承损坏、落料器物料跑偏等。
18.
不同区域的物料运转是用传递窗好还是用气锁间的方式好？（FLI-46）
19.
气锁系统用于隔离两个反应器，在生产抗冲共聚物时，防止R-201中的氢气进入R-251，同时防止R-251的乙烯和氧气进入R-201。
20.
(2696)( )中犁主要由中犁板、翼犁板、护轨罩、主架、气锁及中犁油缸、升降油缸等组成。
21.
6502电气锁闭分为（）。
22.
适用于疫苗生产的气锁为( )
23.
落料器气锁出现漏风严重，应及时更换损坏的（）。
24.
()切向落料器由分料器和气锁组成，气锁的主要作用是将空气与叶片分离出来，含尘空气经筛网滚筒和叶片分离后被抽走。
25.
气锁下料程序的顺控号是UK-201。
26.
()打叶机组风分机常见故障有：筛鼓密封损坏、气锁密封皮损坏、筛鼓轴承损坏、落料器物料跑偏等。
27.
(4615)SPZ-200型配砟车放下清扫装置时，应先打开机械锁及气锁，再操作( )换向阀手柄使清扫装置下降。
28.
6502电气集中对道岔的电气锁闭分为:单独锁闭、____、____和进路锁闭。
29.
(2640)( )配砟车区间运行前中犁装置的悬挂气锁、悬挂机械锁处在锁定位置，中犁锁定指示灯熄灭。
30.
旋风式除尘的气锁必须有良好的（）性。
31.
气锁会因沉没压力升高而自动解除。
32.
停止作业操纵中犁提升油缸，( )号位提起中犁到位后锁定气锁销，并示意三、四号位插入安全机械锁销。
33.
在管道式烘丝机内，气锁 工艺气体循环系统起密封作用，避免室内空气进入循环系统影响系统温度。 ( )
34.
环阀式防气泵利用泵上环形阀降低（），减少气体对泵的影响，防止“气锁”，提高抽油泵工作效率。
35.
气锁程序中，气相丙烯吹扫粉料中所含的气体的吹扫时间是30S。
36.
设置于两个或数个房间之间（如不同洁净度级别的房间之间）的具有两扇或多扇门的隔离空间是（）。设置气锁间的目的是（）。
37.
无菌药品生产的人员、设备和物料应通过气锁间进入洁净区，采用机械连续传输物料的，应当用（）保护并监测（）。
38.
气锁和气蚀是同一现象的两种说法。
39.
干冰皮带秤：用于控制喂入气锁干冰烟丝的（）。
40.
（）的优点是工作时不发生气锁、砂卡、无阀件，排量连续平衡，在稠油井排液时不易造成大量出砂
41.
设置气锁间的目的是在人员或物料出入时，对（）进行控制
42.
COMA.S型风分器下仓抛掷器，采用气锁时抛掷结构，在起到抛料作用的同时也起到隔断上、下仓气流的作用。
43.
防误操作的基本措施通过在设备的电动操作控制回路中，串联受闭锁回路控制的闭锁触点和电气锁具。()
44.
拔出清扫装置右侧安全机械锁销，在得到3号位拔出清扫装置左侧安全机械锁销的提示后，（ ）号位打开清扫装置的气锁销(指示灯亮)，并示意3号位已解锁。
45.
落料器气锁出现漏风严重，应及时更换损坏的（）。
46.
药品生产洁净厂房设置气锁间的目的是人员或物料进出时控制
47.
什么是气锁现象？怎样预防？
48.
更衣室按气锁方式设计，两个门可以同时开，便于对流( )
49.
抽油泵的入口处的压力（）地层的饱和压力时，会出现气锁现象
50.
简述气流干燥设备进、出料气锁调整板与壳体内腔间隙的检查和调整要求。
