1)在纺丝线的任何一点上,聚合物的流动是稳态的和连续的。
2)纺丝线上的主要成型区域内,占支配地位的形变是单轴拉伸。
3)纺丝过程是一个状态参数(温度、应力、组成)连续变化的非平衡态动力学过程
4)纺丝动力学包括几个同时进行并相互联系的单元过程。
1)纺丝流体切力变稀的原因在于大分链间发生的缠结。大分子内缠结是一种动态平衡。当切应力增大时部分缠结点被拆除,缠结点的浓度下降相应地使表观粘度下降。
2)当切变速率增大时,缠结点间链段中的应力来不及松弛,链段在流场中仍发生取向。链段取向效应导到大分子链在流层间传递动量的能力减小,因而流层间的牵拽力也随之减小,表现为表观粘度下降。
3)当切应力增大时,大分子链发生脱溶剂化,使大分子链的有效尺寸变小,这也会引起粘度下降。