1.联系高炉确认喷煤量及喷煤风口,播好喷枪。
2.开喷吹风阀。
3.开喷煤管路上各阀门。
4.开自动切断阀,并投入自动。
5.开喷吹罐充压阀,使罐压力达到一定的经验数值后,关喷吹罐充压阀。
6.开喷枪上的阀门关闭倒吹阀。
7.开下煤阀。
8.开补压阀并调整到一定位置。
9.检查各喷吹风口,喷枪不漏煤并且煤流在风口中心线。
10.通知高炉已喷煤。
岩帮不冲洗不喷;浮矸不找净不喷;喷料失效不喷;锚杆不合格不喷;断面尺寸小于设计要求不喷。
检查粉仓内壁无“结露”挂腊、积粉、清除杂物。
喷射砼前,首先进行敲帮问顶,用长把工具找净危岩,检查操作范围内的不安全因素,并用水冲洗岩面。
磨机入出口轴承温度不超规定,电流压力控制范围内水份粒度合格。
喷浆结束时,按照先停料、后停电、再停风、最后关水的顺序操作;喷层养护7天以内,每班洒水一次,7天以后,每天洒水一次,持续养护28天。
发生喷浆管堵塞时,应停料停水,然后沿途敲打喷浆管,喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员,喷枪口严禁对人。
加料必须做到连续均匀,料满而不溢,同时将速凝剂均匀加入料斗。
喷射混凝土分段按自下而上、先墙后拱的顺序进行喷射;喷头运行轨迹应呈螺旋形,按直径200~300mm,一圆压半圆的办法均匀缓慢移动。