液化石油气主要成份为：丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等。
外观及性质：无色气体或黄棕色油壮液体，有特殊臭味。
主要用途：用作石油化工的原料，也可作燃料。

燃烧性：易燃，闪点：-74℃
爆炸下限%：2.25
爆炸上限%：9.65
引燃温度：426~537℃
燃烧产物：一氧化碳，二氧化碳
危险特征：极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃焼爆炸的危险。与氟氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火引着回燃。
灭火方法：切断气源。如无法切断气源，则不容许熄灭正在燃烧的气体。
喷水冷却容器，灭火剂有：雾状水、二氧化碳、干粉。

符合下列条件之一的焊缝，焊后须立即进行后热消氢处理，后热温度宜为200-250℃，后热时间应为0.5~1h。
A.厚度大于32mm，且材料标准抗拉强度下限值δb＞540MPa的球壳；
B.厚度大于38mm的低合金钢球壳；
C.嵌入式接管与球壳的对接焊缝；
D.焊接试验确定需消氢处理者。

（1）用泵将液位抽到最低液位后，关闭球罐阀组进、出口阀门（打开罐根阀），开启罐顶气相放空线，往低压瓦斯系统泄压，注意泄压速度不能太快（罐体温度不低于-5℃），泄压完毕加好罐根盲板；
（2）球罐罐体泄压完毕，从罐底部（脱水包处）接好临时蒸汽管，用蒸汽置换（加热）罐内残余介质，控制罐温度不超过50℃，罐顶瓦斯线温度达到40℃后，停止蒸汽置换；关闭罐顶阀门，对罐顶各管线加好盲板；
（3）打开脱水包底部阀门，确认罐内无液相后，拆开罐下部人孔（周围禁止动火，施工器械用防爆工具），下部人孔打开后，及时将蒸汽胶管放入罐内，对罐进行蒸汽置换（防止罐内及连接管道、脱水罐内部硫化亚铁自燃）；
（4）罐底瓦斯量小后，打开罐顶人孔，从罐顶对罐内进行冲水（预先接好消防带），冲洗干净后，用蒸汽对罐进行蒸罐，直到测爆合格。

焊接工艺评定前必须做裂纹试验，这对于低合金钢非常重要。针对钢板的钢号、厚度、焊接方法及焊接材料进行抗裂性能试验，以便确定焊前预热温度、层间温度、后热温度，确保施工质量和使用安全性。
冷裂纹敏感性试验可采用斜y型坡口、正y型坡口等焊接裂纹试验方法；产生焊根部位裂纹和焊趾裂纹，可采用窗形拘束裂纹试验。

（1）加工后的外观检查；
（2）材料最小厚度的测定方法；
（3）切断和坡口加工检查；
（4）成形和修整状况检查。

（1）新建球罐投用时，必须经过验收，符合设计规范和设计文件后，报当地劳动部门批准，取得使用证后方可进行投用前的置换；
（2）修复使用的球罐，必须具有修复的详细资料和检查修复报告，并报当地劳动部门批准，取得使用证后方可进行投用前的置换；
（3）球罐投用置换前必须对球罐区域的消防设施进行一次全面检查，保证处于完好状态；
（4）置换前，必须确认有关的隔离盲板已经拆除；周围的易燃物品已经清除，操作人员保证可以正常作业；
（5）置换前还必须确认球罐的安全阀等安全附件已经安装就绪，完好并已经进入投用状态；
（6）用氮气置换时，先打开球罐上部放空阀，从球罐底部输入氮气，充压后，从上部放空阀排出，反复多次，直至分析排出气体含氧量<1%后停止送氮气。然后用气态烃如上法置换氮气（注意：罐内的混合气体往火炬排放时，关闭气柜出入口阀），使含氮量<1%，置换合格后，因故未立即投用，罐内应保持正压（不少于0.05MPa）否则需重新置换。
（7）用水置换时，向罐内注水至上部放空阀见水，关闭放空阀和进水阀，向罐内进少量气态烃，置换罐内死角，置换三次后，再缓慢引入气态烃，打开切水阀排水，直至排尽，保持罐内正压，并分析罐内氧含量<1%为合格。丙烯及其它须无水的品种，需用N₂置换，使氧含量<1%；
（8）经过置换合格后的球罐，应当用同储存介质的气相进行缓慢充压，使之与其它球罐达到气相平衡，以防止液相进入球罐后产生激烈气化而导致球罐本体温度的急剧下降，从而引起球罐的冷脆破坏。