根据预先规定的顺序和条件，使生产工艺过程中的设备自动地依次进行一系列操作。

编写可编程控制器的应用程序有如下步骤：
（1）首先必须了解被控对象的生产工艺、技术特性及对自动控制的要求；
（2）设计PLC控制图，确定控制顺序；（3）确定PLC的输入/输出器件及接线方式；
（4）根据确定的PLC输入/输出信号，分配PLC的I/O点编号，给出PLC的输入/输出信号接线图；
（5）根据被控对象的控制要求，用梯形图符号设计出梯形图。也可由电器控制电路图直接转换成PLC的梯形图；
（6）根据梯形图编写用户程序；（7）用编程器依次将程序送到PLC中；
（8）检查、核对、编辑、修改程序；（9）调试程序；（10）存贮已编好的程序。

程序控制也称为顺序控制或开关控制，是按照一定的顺序、条件和时间的要求，对局部工艺系统中的若干相关设备执行自动操作的一门控制技术，是一种开关量信号控制技术。

将压力开关安装在校验装置上，先将差动旋钮旋至零位，使压力到达动作值，调整调节杆，用万用表电阻档监视输出接点状态，当接点正好闭合时停止调节。然后使压力下降到规定的死区范围，调节差动旋钮，使接点正好断开，如此反复较核两次，直至动作都准确为止。

输入继电器是PLC接收来自外部开关信号的“窗口”，输入继电器与PLC的输入端子相连，并具有许多常开和常闭触点，供编程时使用，输入继电器只能由外部信号驱动，不能被程序指令驱动。
输出继电器是PLC用来传递信号到外部负载的器件。输出继电器有一个外部输出的常开触点，它是按程序执行结果而被驱动的，内部有许多常开、常闭触点供编程中使用。